رولنگ بیرنگ۔صحت سے متعلق مکینیکل حصے ہیں ، اور چاہے وہ صحیح طریقے سے انسٹال ہوں یا نہیں ، براہ راست اثر کی درستگی ، زندگی اور کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔ لہذا ، بیئرنگ کی تنصیب اور جدا کرنے کے لیے ضروری ہے کہ صحیح طریقے اختیار کیے جائیں اور مناسب ٹولز کا استعمال کیا جائے۔
رولنگ بیئرنگ کی تنصیب اور بے ترکیبی کو بیلناکار بور بیئرنگ اور ٹاپرڈ بور بیئرنگ کی تنصیب اور بے ترکیبی میں تقسیم کیا گیا ہے۔ بیلناکار بور بیئرنگ کی تنصیب اور جدا کرنے کے طریقوں میں بنیادی طور پر پریس ان طریقہ اور حرارتی یا کولنگ کا طریقہ شامل ہے۔
01 تنصیب سے پہلے دیکھ بھال
1. شافٹ کی بحالی
(1) جرنل کی سنکییت ، موڑ اور گولائی کو چیک کریں ، شافٹ کو لیتھ کے دو مراکز پر رکھیں ، یا اسے 120 ° V کے سائز والے آئرن کی مدد سے کاسٹ آئرن پلیٹ پر رکھیں ، اور ڈائل انڈیکیٹر پوائنٹر استعمال کریں جرنل سے رابطہ کریں جو اثر سے میل کھاتا ہے ، اور پھر آہستہ آہستہ شافٹ کو گھمائیں تاکہ جرنل پر ڈائل انڈیکیٹر پوائنٹر کی سوئنگ کا مشاہدہ کیا جا سکے۔ اگر شافٹ ایک بار گھومتا ہے تو ، پوائنٹر صرف ایک طرف جھولتا ہے اور پھر اصل پوزیشن پر لوٹتا ہے ، جو اشارہ کرتا ہے کہ شافٹ سنکی یا جھکا ہوا ہے۔ سنکییت یا موڑنے کی مقدار ڈائل انڈیکیٹر پوائنٹر کی سوئنگ ویلیو کا نصف ہے۔ اگر شافٹ ایک بار گھومتا ہے ، ڈائل انڈیکیٹر پوائنٹر کے دو بار جھولنے کے بعد ، یہ اپنی اصل پوزیشن پر واپس آجاتا ہے ، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ جرنل بیضوی ہے ، اور ڈائل انڈیکیٹر کے زیادہ سے زیادہ اور کم سے کم انڈیکس کے درمیان فرق گولائی کی قیمت ہے۔ جب شافٹ کی سنکییت اور گھماؤ مخصوص قیمت سے زیادہ ہو تو مرمت کے اقدامات کیے جانے چاہئیں۔
(2) جریدے کی سطح کی کھردری کو چیک کریں۔ جب رول جرنل میں گڑھے یا زخم ہوتے ہیں تو پہلے اس کا علاج کیا جائے ، اور پھر عمدہ کپڑے سے پالش کیا جائے۔
(3) جرنل کے شافٹ کندھے کی عمودی اور شافٹ کندھے کی جڑ کا فلٹ رداس چیک کریں۔ شافٹ کندھے کی عمودی 90 ° مربع کے ساتھ جانچ کی جائے گی۔ شافٹ کندھے کی جڑ میں پٹے کا معائنہ فلٹ ٹیمپلیٹ سے کیا جاسکتا ہے۔ اگر فلٹ بہت بڑا ہے تو ، بیئرنگ اور شافٹ کندھے کو مضبوطی سے نہیں جوڑا جائے گا ، جو استعمال کے دوران آسانی سے کمپن کا سبب بنے گا اور بیئرنگ کی اندرونی انگوٹھی آسانی سے ٹوٹ جائے گی۔ اگر فلٹ کا رداس بہت چھوٹا ہے تو ، شافٹ کی طاقت متاثر ہوگی۔ لہذا ، شافٹ کندھے کی جڑ میں فلیٹ رداس بیئرنگ کی اندرونی انگوٹی کے فلٹ رداس سے چھوٹا ہونا چاہئے ، اور عام طور پر بیئرنگ کی اندرونی انگوٹی کے فلٹ رداس کا 1/2 ہونا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اختتام اثر کا چہرہ کندھے کے قریب ہے۔
(4) انسپکشن جرنل کے سائز کو مائیکرو میٹر یا ڈائل انڈیکیٹر سے چیک کیا جا سکتا ہے۔ جب جرنل کو سختی سے پہنا جاتا ہے ، سائز مخصوص مماثلت کی ضروریات سے چھوٹا ہوتا ہے ، اور بیرونی اندرونی انگوٹھی کا اندرونی قطر ڈھیلا ہوتا ہے ، جریدے کی مرمت کرنی چاہیے ، یا مشاورت کے لیے ڈی ایم ڈی انجینئر سے رابطہ کریں۔
2. بیئرنگ باکس کے اندرونی سوراخ کا معائنہ اور مرمت۔
(1) اندرونی سوراخ کی گولائی اور سلنڈرٹی چیک کریں: معائنہ کرنے کے لیے اندرونی قطر کا مائکرو میٹر ، یا اندرونی سوراخ کی پیمائش کے لیے خصوصی ڈائل گیج ہولڈر استعمال کریں۔
(2) باکس میں سوراخ اور سوراخ کے سٹاپ کندھے کے درمیان عمودی پن کو چیک کریں: جب سوراخ کا سٹاپ کندھا گردش کی مرکز لائن پر کھڑا نہ ہو تو بوجھ اثر کے رولنگ عناصر پر مرکوز ہونے کا امکان ہے ، ناہموار قوتوں اور رینگنے کا سبب بنتا ہے ، اور ریس وے کو بہت زیادہ بوجھ بناتا ہے ، جس کے نتیجے میں اخترتی ہوتی ہے اور زندگی متاثر ہوتی ہے۔
(3) بیرنگ باکس کے اندرونی سوراخ کے پہننے اور ہم آہنگی کی مقدار چیک کریں: بیئرنگ باکس کا اندرونی سوراخ اکثر پہننے کی اخترتی یا بورنگ پروسیسنگ کی خرابیوں کی وجہ سے مرکز سے باہر ہوتا ہے۔ اگر وہ مرکوز نہیں ہیں تو ، شافٹ تنصیب کے بعد جھک جائے گا ، بیئرنگ پھنس جائے گا ، یا یہاں تک کہ بیئرنگ ہاؤسنگ شیل بھی موڑ کر ٹوٹ جائے گا۔
(نوٹ: کاسٹ آئرن پلیٹ فارم کا استعمال کریں ، اور ہم آہنگی کا پتہ لگانے اور پتہ لگانے کے لیے 2 فلکرم اندرونی سوراخ استعمال کریں۔)
02 تنصیب سے پہلے صفائی۔
نئے بیرنگ زنگ آلود چکنائی کے ساتھ لیپت ہیں۔ ان چکنائیوں کا بنیادی کام مورچا کو روکنا ہے اور چکنا نہیں ہے۔ لہذا ، تنصیب اور استعمال سے پہلے بیرنگ کو اچھی طرح صاف کرنا چاہیے۔رولنگ مل بیرنگ۔، عام طور پر اینٹی مورچا تیل کے ساتھ سیل کیا جاتا ہے اور پٹرول یا مٹی کے تیل سے صاف کیا جا سکتا ہے۔ اضافی بڑے بیرنگ کو پٹرول یا مٹی کے تیل سے صاف کیا جا سکتا ہے۔
شافٹ اور بیرنگ باکس اور دیگر حصوں کے اندرونی سوراخ کو صاف کرنے کے لیے ، پہلے اسے پٹرول یا مٹی کے تیل سے صاف کریں ، اسے خشک ریشم (یا خشک نایلان کپڑا) کپڑے سے صاف کریں ، اور پھر تنصیب کے لیے تھوڑی مقدار میں تیل لگائیں۔ ان حصوں کی صفائی کے بعد ، یہ نوٹ کیا جانا چاہئے کہ کاسٹنگ پر تمام کاسٹنگ ریت کو مکمل طور پر ہٹا دیا جانا چاہئے۔ بیئرنگ سے مماثل حصوں پر تمام گڑھے اور تیز کونے ہٹانے چاہئیں تاکہ بقیہ ریت اور دھاتی چپس کو تنصیب کے دوران بیئرنگ میں گرنے سے روکا جاسکے ، جس سے اسمبلی کا معیار متاثر ہو۔
03 اندرونی سوراخ کی تنصیب اور جدا کرنا۔
سلنڈر بور بیئرنگ تنصیب اور جدا کرنے کے لیے پریس ان طریقہ جب انسٹال کرنے کے لیے پریس ان طریقہ استعمال کرتے ہیں تو ، تنصیب کا دباؤ براہ راست مداخلت کے اثر والی انگوٹھی کے آخری چہرے پر لگایا جانا چاہیے ، اور اسے پریشر منتقل کرنے کی قطعی اجازت نہیں ہے رولنگ عناصر کے ذریعے ، بصورت دیگر ، یہ بیئرنگ ریس وے کی سطح کو نقصان پہنچائے گا ، جس سے قبل از وقت بیئرنگ کی ناکامی ہوگی۔ اگر بیئرنگ کو ہٹانے کے بعد بھی اس کا استعمال جاری رہے گا ، تو اسے بے ترکیبی کے دوران رولنگ عناصر کے ذریعے دباؤ منتقل کرنے کی بھی اجازت نہیں ہے۔ اثر کو ختم کرنے کے لیے میکانزم کو ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ آپریشن کے لیے خصوصی ٹول استعمال کیے جائیں۔
سلنڈر بور بیئرنگ ہیٹنگ طریقہ کی تنصیب اور بے ترکیبی install جب انسٹال کرنے کے لیے ہیٹنگ یا کولنگ کا طریقہ استعمال کرتے ہیں تو زیادہ مناسب حرارتی درجہ حرارت کی حد 80 ~ 100 ℃ ہے ، زیادہ سے زیادہ 120 exceed سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ عام حرارتی طریقوں میں بنیادی طور پر تیل غسل حرارتی اور انڈکشن حرارتی شامل ہیں۔
ٹاپرڈ بور کے ساتھ بیرنگ کی تنصیب اور جدا کرنا tape ٹاپرڈ بور کے ساتھ بیرنگز ہمیشہ مداخلت کے ساتھ نصب ہوتے ہیں۔ مداخلت کی مقدار ٹاپرڈ جرنل یا ٹاپرڈ اڈاپٹر آستین پر اثر کے زور کی لمبائی پر منحصر ہے۔ دھکا دینے کے عمل کے دوران اثر کی شعاعی کلیئرنس کم ہو جاتی ہے۔ پش ان رقم کا سائز فٹ کی ڈگری کا تعین کرتا ہے۔ ریڈیل کلیئرنس کو تنصیب کے دوران مسلسل ماپا جا سکتا ہے جب تک مطلوبہ ریڈیل کلیئرنس اور مثالی پریس فٹ تک نہ پہنچ جائیں۔
براہ کرم ہمارا چیک کریں۔پروڈکٹ گائیڈ۔اپنی مشینوں کے لیے مناسب بیرنگ کا انتخاب کریں۔
رولنگ مل بیرنگ کی مزید اقسام چیک کریں!
ای میل:sales@tedin-bearing.com