(1) آپریشن کے دوران معائنہ۔
کیرولنگ مل بیرنگآڈٹ ہونا چاہیے اور کام کے درجہ حرارت کو باقاعدگی سے قواعد کے مطابق چیک کیا جانا چاہیے۔
آپ سننے کے لیے سٹیتھوسکوپ کی نگرانی کے لیے خصوصی آلات استعمال کر سکتے ہیں یا ایک لکڑی کی چھڑی یا سکریو ڈرایور استعمال کر کے بیئرنگ سیٹ کو ایک سرے سے چھو سکتے ہیں اور دوسرے سرے کو مانیٹرنگ کے لیے کان سے لگا سکتے ہیں۔ عام حالات میں ، اثر ایک گونجتی ہوئی آواز بناتا ہے۔ اگر کوئی تیز کلک کرنے والی آواز ہے تو اس کا مطلب ہے کہ چکنا کرنے والے کی کمی ہے۔ اگر چکنا کرنے والے کو بھرنے کے بعد آواز نارمل ہو تو اس سے اندازہ لگایا جا سکتا ہے کہ چکنا کرنے والے کی کمی؛ اگر کوئی بے قاعدہ مارنے کی آواز ہے تو اس کا مطلب یہ ہے کہ بیرونی مادہ بیرنگ میں داخل ہو گیا ہے یا بیئرنگ زخمی ہو گیا ہے۔ سنجیدہ معاملات میں ، رولر ٹیبل چھلک گیا ہوگا۔
کام کرنے والے درجہ حرارت کی جانچ تھرمامیٹر کے ساتھ بیئرنگ سیٹ پر درجہ حرارت کی پیمائش کرنا ہے۔ اگر درجہ حرارت میں اضافہ بہت زیادہ ہے تو ، اندرونی کلیئرنس بہت چھوٹی ہوسکتی ہے ، یا بیئرنگ پوزیشننگ غلط ہوسکتی ہے۔
(2) معائنے اور دیکھ بھال جدا کرنے کے بعد۔
رولنگ مل کے مختلف کام کے حالات کے مطابق ، یہ شرط رکھی گئی ہے کہ رولنگ مل بیرنگ کا ہر معین مدت میں مکمل معائنہ اور دیکھ بھال کی جائے۔ یہ ایک ہی وقت میں رول تبدیلی کے ساتھ مل سکتا ہے۔ بیئرنگ کو ہٹانے سے پہلے ، بوجھ کے علاقے کو واضح طور پر نشان زد کیا جانا چاہئے۔ بیرونی انگوٹھی کو 90 rot گھمایا جائے جب دوبارہ جمع کیا جائے ° ، بیرونی انگوٹھی کو دوسرے لوڈنگ ایریا میں تبدیل کریں۔
بے اثر اور معائنہ کے دوران بیئرنگ کو اچھی طرح صاف کیا جانا چاہئے ، اور خشک کمپریسڈ ہوا سے خشک کیا جانا چاہئے۔ معائنہ کے دوران ، اندرونی اور بیرونی رنگ ریس ویز ، رولنگ عناصر اور بیئرنگ کے پنجروں کا بغور معائنہ کیا جانا چاہیے۔
اگر ریس وے اور رولنگ عناصر پر پھیکا لباس ہے تو ، ڈگری بہت سنجیدہ نہیں ہے ، اور یہ کلیئرنس کا پتہ لگانے کے دوران معیار سے تجاوز نہیں کرتی ہے ، جسے عام پہننے کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے اور استعمال جاری رکھا جا سکتا ہے۔ اگر روشن لباس ہے تو ، یہ ناکافی چکنا ثابت ہوتا ہے۔ اگر کلیئرنس ٹیسٹ معیار سے تجاوز نہیں کرتا ہے تو ، آپ چکنا کرنے کو مضبوط بنا سکتے ہیں اور اسے استعمال جاری رکھ سکتے ہیں۔ اگر کلیئرنس ٹیسٹ معیار سے تجاوز کرتا ہے تو آپ کو بیئرنگ کو تبدیل کرنا چاہیے۔ اگر تھوڑی سی تھکاوٹ چھلکتی ہے (جسے تھکاوٹ پیٹنگ بھی کہا جاتا ہے) ، اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ بیئرنگ کی تھکاوٹ کی زندگی پہنچ چکی ہے اور رولنگ مل بیرنگ کو تبدیل کرنا ہوگا۔
اگر معائنہ کے دوران بیئرنگ کے حصوں پر زنگ پایا جاتا ہے ، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ پانی یا نمی بیئرنگ میں داخل ہوئی ہے۔ یہ ہو سکتا ہے کہ چکنا کرنے والا تیل نامناسب ہو ، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ بیئرنگ سیٹ کو سیل کر دیا گیا ہے۔ آئل مِسٹ اور آئل ایئر چکنا کرنے کے لیے ، یہ بھی ہو سکتا ہے کہ کمپریسڈ ہوا میں پانی ہو۔ اگر زنگ سنجیدہ نہیں ہے تو ، زنگ کو صاف کرنے کے لیے ایک پتھر کا استعمال کریں۔ اگر یہ سنجیدہ ہے تو ، بیئرنگ کو تبدیل کریں۔
پنجرے پر پہننا عام طور پر نجاست یا بیئرنگ میں خراب چکنا پن کی وجہ سے ہوتا ہے۔
بیرنگ کی دیکھ بھال کے بعد ، چکنائی چکنا بیرنگ کے لیے ، ہٹا ہوا چکنائی کبھی بھی اثر میں نہیں بھرنا چاہیے ، اور ایک نئی کوالیفائیڈ چکنائی کو تبدیل کرنا ہوگا۔
مزید برآں ، بیئرنگ کو جدا کرنے اور دیکھ بھال کے دوران ، بیئرنگ کی اسمبلی سے متعلقہ حصوں کا بھی معائنہ کیا جانا چاہیے تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا وہ ڈرائنگ میں متعین جہتی درستگی ، ہموار اور رابطہ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ خاص طور پر بیرنگ سیٹ کی دیوار کی موٹائی رواداری اور اندرونی سوراخ کی سلنڈرائٹی ، مختلف اشارے چیک کریں جیسے بیئرنگ سیٹ اور آرچ وے کی رابطہ ہوائی جہاز کی شکل ، رابطہ کی شرح ، اور اندرونی سوراخ کی لمبائی ، اور مسائل کو حل کریں وقت میں.
اگر مذکورہ بالا باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال کا کام موجود ہے تو ، یہ یقینی بناسکتا ہے کہرولنگ مل بیرنگہمیشہ صحیح حالت میں کام کر رہے ہیں ، وقت میں ممکنہ مسائل کے مزید خراب ہونے سے بچیں ، اور رولنگ ملز کے لیے چار صف سلنڈر رولر بیرنگ کی موثر سروس کی زندگی کو بہت بڑھا سکتے ہیں۔
براہ کرم چیک کریں۔پروڈکٹ گائیڈ۔اپنی مشینری کے لیے موزوں بیرنگ کا انتخاب کریں۔
ای میل:sales@tedin-bearing.com