رول اوررول گردن بیئرنگرولنگ مل کے اہم اجزاء ہیں۔ رولنگ پروڈکشن میں ، رول کو رولڈ میٹل سے براہ راست رابطہ کرنا چاہیے اور میٹل پلاسٹک کی اخترتی پیدا کرنا چاہیے۔ لہذا ، رولر رولنگ مل کا بنیادی اخترتی حصہ ہے ، اور رولر مختلف قسم کے بیرنگ کے ذریعہ معاون ہے۔ رولر اور رولر بیئرنگ کی کوالٹی اور سروس لائف کا براہ راست تعلق رولنگ مل مصنوعات کے معیار ، آؤٹ پٹ منافع اور آؤٹ پٹ لاگت سے ہے۔ لہذا ، رولر بیرنگ کا استعمال اور دیکھ بھال ، نیز نقصان کا علاج خاص طور پر اہم ہے۔
رولنگ مل بیرنگ کا کام کرنے کا ماحول۔
رولنگ مل بیئرنگ رولر کو سپورٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ عمومی مقصد کے مقابلے میں ، رولر بیئرنگ میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
1. چونکہ بیئرنگ پیڈسٹل کا طول و عرض محدود ہے ، یہ رولر باڈی کے کم سے کم قطر سے بڑا نہیں ہوسکتا ہے ، اور رول گردن کی لمبائی مختصر ہے ، لہذابیئرنگ پر یونٹ کا بوجھ بڑا ہے۔جنرل رولر بیئرنگ کا یونٹ پریشر 2000-4800mpa جتنا زیادہ ہو سکتا ہے ، جو کہ عام بیئرنگ سے 2-5 گنا زیادہ ہے ، اور PV ویلیو (یونٹ پریشر اور لکیری سپیڈ کی پروڈکٹ) عام بیئرنگ کے 3-20 گنا ہے .
2. آپریشن کی رفتار میں بڑا فرق۔
مختلف رولنگ ملوں کی آپریٹنگ سپیڈ کی مختلف ضروریات ہیں ، اور رفتار کا فرق اب بھی بہت بڑا ہے۔ مثال کے طور پر ، جدید چھ اسٹینڈ کولڈ کاسٹنگ مسلسل رولنگ مل کی برآمد کی رفتار 42m / s تک پہنچ گئی ہے ، تیز رفتار وائر راڈ مل کی برآمد کی رفتار 100M / s تک پہنچ گئی ہے ، جبکہ کچھ کم رفتار والی رولنگ ملوں کی رفتار صرف 0.2 ہے۔ MS. ظاہر ہے ، مختلف قسم کے بیرنگ مختلف سپیڈ ملوں کے لیے استعمال کیے جانے چاہئیں۔
3. کام کرنے کے ناقص حالات۔
گرم رولنگ کے دوران ، رول کو پانی سے ٹھنڈا کیا جانا چاہئے ، اور کچھ گندے گندے پانی اور آئرن آکسائڈ چپس بیئرنگ میں لینا آسان ہے۔ کولڈ رولنگ مل میں ، عمل ہموار (ایملشن وغیرہ) رول اور رولڈ ٹکڑے کے مواد کو ہموار اور ٹھنڈا کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ہموار کرنے والے ایجنٹ کو بیئرنگ کے ایملشن کے ساتھ نہیں ملایا جاسکتا۔ یہ بیرنگ کی سگ ماہی کے لئے اعلی ضروریات کو آگے بڑھاتا ہے۔
لہذا ، رولر بیئرنگ کی ضروریات بڑی بیئرنگ کی صلاحیت ، چھوٹے اثر گتانک ، اثر مزاحمت ، اور مختلف رفتار سے آپریٹنگ ہیں۔ ساخت میں ، شعاعی طول و عرض جتنا ممکن ہو چھوٹا ہونا چاہیے (ایک بڑا رول گردن کا قطر منتخب کرنے کے لیے) ، بہترین ہموار اور ٹھنڈک کے حالات کے ساتھ۔ اگر ضروری ہو تو ، معائنہ اور دیکھ بھال کے لیے رولنگ مل سے بیئرنگ کو ہٹانا ضروری ہے ، تاکہ رولنگ بیئرنگ کی سروس لائف زیادہ سے زیادہ ہو۔ بیئرنگ کی دیکھ بھال کی فریکوئنسی کو رولنگ مل کی کام کی حالت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے ، اور پہلا آپریشن کی حالت کے مطابق ہے۔ بحالی کی عمومی تعدد ہر تین ماہ میں مکمل لوڈ بیئرنگ کو چیک کرنا ہے ، زیادہ تر رولنگ ملز ہر چھ ماہ کو برقرار رکھتی ہیں ، اور ہلکی لوڈ رولنگ ملیں ہر 12 ماہ بعد برقرار رکھتی ہیں۔
رول گردن بیئرنگ کو 1000h کے ابتدائی کام کے وقت کے بعد الگ سے چیک کیا جانا چاہئے۔ دیکھ بھال کے عمل میں ، یہ ضروری ہے کہ بیئرنگ کو مکمل طور پر صاف کریں اور چیک کریں کہ آیا تیل کی مہر اچھی حالت میں ہے یا نہیں۔ اگر یہ ناکام ہوجاتا ہے تو ، تیل کی مہر کو مکمل طور پر تبدیل کرنا چاہئے۔ اگر کوئی غیر معمولی چیز نہیں ملتی ہے تو ، دوسرے معائنہ کا وقت بڑھایا جا سکتا ہے. مثال کے طور پر ، آپریشن کے ہر 2000 گھنٹہ یا اس سے زیادہ کے بعد ، بیئرنگ اور بیئرنگ سیٹ کے اجزاء رولنگ مل سے ہٹائے جاتے ہیں تاکہ کام کرنے کے حالات کو چیک کیا جا سکے ، اور ہر بیئرنگ کے بیئرنگ اورینٹیشن اور بیئرنگ ایریا کو ریکارڈ کیا جائے۔
کے مزید ماڈل چیک کریں۔رولنگ مل بیرنگ, رول گردن بیرنگ.
براہ کرم چیک کریں۔پروڈکٹ گائیڈ۔اپنی مشینری کے لیے موزوں بیرنگ کا انتخاب کریں۔
مزید اقسام چیک کریں۔رولنگ مل بیئرنگ۔!
ای میل:sales@tedin-bearing.com